Стропы цепные
Цепные стропы по классу прочности Т8 изготовлены из импортных комплектующих элементов высокой прочности согласно ДСТУ EN 818-4-2001 на основании Разрешения №123.08.15-28.75.0 ГОСГОРПРОМНАДЗОРА от 17.06.2008 г.
|
Калибр
цепи |
Тип стропа |
|
1СЦ |
2СЦ |
3СЦ |
4СЦ |
УСЦ |
2СЦвз |
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
Грузоподъемность, т |
|
6х18 |
1.12 |
1.60 |
2.36 |
2.36 |
1.80 |
2.36 |
|
8х24 |
2.00 |
2.80 |
4.25 |
4.25 |
3.15 |
4.25 |
|
10х30 |
3.15 |
4.25 |
6.70 |
6.70 |
5.00 |
6.70 |
|
13х39 |
5.30 |
7.50 |
11.20 |
11.20 |
8.50 |
11.20 |
|
16х48 |
8.00 |
11.20 |
17.00 |
17.00 |
12.50 |
17.00 |
|
20х72 |
11.20 |
17.00 |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
|
22х66 |
15.00 |
21.20 |
31.50 |
31.50 |
23.60 |
31.50 |
|
26х96 |
21.20 |
30.00 |
40.00 |
40.00 |
33.50 |
24.00 |
Условное обозначение стопа: T Q/L - n
Где T - тип стропа (1СЦ, 2СЦ, 3СЦ, 4СЦ, УСЦ, 2СЦвз)
L - длина стропа в миллиметрах (определяется Вами индивидуально)
n - количество штук.
Пример условного обозначения стропа :
2СЦ 4.25/3000 - 1 шт. Строп двухветвевой типа 2СЦ грузоподъемностью 4.25 тн. длиной 3,0 метра в количестве 1 шт.
Цепные стропы изготавливаются методом механической сборки при помощи специальных соединительных звеньев. Поскольку для изготовления этих строп применяются элементы повышенной прочности, то следствием этого является относительно небольшой вес самих стропов. Благодаря методу сборки цепных строп из готовых комплектующих, сроки изготовления и поставки готовых изделий минимальны.
Область наиболее частого применения:
¾ металлургические предприятия;
¾ химические предприятия;
¾ опасные грузы;
¾ портальные краны.
Изготовленные стропы в обязательном порядке проходят испытания для подтверждения надежности на испытательном стенде. После прохождения испытаний стропам присваивается порядковый номер и выдается паспорт, подтверждающий качество и безопасность эксплуатации.
